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冲压加工件设计原则

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-11-07 13:03
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【概要描述】冲压加工是利用常规或专用冲压设备的动力,使金属板件直接受到变形力,在模具中变形,从而获得产品零件的一定形状、尺寸和性能的生产工艺。冲压的三要素是钣金、模具和设备。金属冷变形加工方法是冲压。因此,它被称为冷冲压或钣金冲压,简称冲压加工。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也属于材料成形工程技术。

冲压加工件设计原则

【概要描述】冲压加工是利用常规或专用冲压设备的动力,使金属板件直接受到变形力,在模具中变形,从而获得产品零件的一定形状、尺寸和性能的生产工艺。冲压的三要素是钣金、模具和设备。金属冷变形加工方法是冲压。因此,它被称为冷冲压或钣金冲压,简称冲压加工。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也属于材料成形工程技术。

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冲压加工是利用常规或专用冲压设备的动力,使金属板件直接受到变形力,在模具中变形,从而获得产品零件的一定形状、尺寸和性能的生产工艺。冲压的三要素是钣金、模具和设备。金属冷变形加工方法是冲压。因此,它被称为冷冲压或钣金冲压,简称冲压加工。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也属于材料成形工程技术。

1 须设计的满足产品的使用和技术性能的冲压加工件,并易于装配和维修。

2 设计须有利于提高金属材料利用率的冲压加工件,材料的品种和规格减少,材料的消耗尽可能降低。在允许的情况下,制造零件尽量使用低成本的材料,以达到不浪费和少浪费下料。

3 设计须外形简单、结构合理的冲压加工件,以简化模具结构,简化工序数,即以少、简单的冲压工艺完成整个零件的加工其他加工方法的使用降低,方便冲压作业,便于组织机械化、自动化生产,提高劳动生产率。

4 在正常使用条件下,设计对尺寸精度和表面粗糙度的要求应尽可能低的冲压加工件,有利于产品的互换,减少废品,产品质量保证稳定性。

5 设计应有利于利用现有设备、工艺设备和工艺流程对其进行加工的冲压加工件,模具的使用寿命可以延长。

 

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